概括:除了常用的板材和管材外,大部分碳纖維產(chǎn)品都是定制的。 甚至板材和管材也有不同的要求,如長度、寬度、厚度和性能。因此,碳纖維企業(yè)要想在碳纖維行業(yè)站穩(wěn)腳跟,必須掌握定制加工能力的數(shù)量。碳纖維異型件的加工難度高于常規(guī)件像板管這些,本來就屬于外觀比較整齊,加工難度非常小的產(chǎn)品。 異型管、加強管、異型板、板孔多、內(nèi)、外可連接其他材料板等,這種情況太多了。自然,企業(yè)選擇碳纖維產(chǎn)品是為了提高設(shè)備的整體性能或設(shè)備以適應(yīng)惡劣的使用場景。但與金屬不同的是,碳纖維材料可以通過高溫熔化和重鑄輕松加工成不規(guī)則形狀。碳纖維......
除了常用的板材和管材外,大部分碳纖維產(chǎn)品都是定制的。 甚至板材和管材也有不同的要求,如長度、寬度、厚度和性能。因此,碳纖維企業(yè)要想在碳纖維行業(yè)站穩(wěn)腳跟,必須掌握定制加工能力的數(shù)量。碳纖維異型件的加工難度高于常規(guī)件像板管這些,本來就屬于外觀比較整齊,加工難度非常小的產(chǎn)品。 異型管、加強管、異型板、板孔多、內(nèi)、外可連接其他材料板等,這種情況太多了。自然,企業(yè)選擇碳纖維產(chǎn)品是為了提高設(shè)備的整體性能或設(shè)備以適應(yīng)惡劣的使用場景。但與金屬不同的是,碳纖維材料可以通過高溫熔化和重鑄輕松加工成不規(guī)則形狀。碳纖維型材需要定制 模具和大量的手工工作來準(zhǔn)備它們,直到它們固化。這注定了碳纖維異型件的加工難度更大,加工周期更長,對于碳纖維制造商來說,挑戰(zhàn)將更加困難。
碳纖維異型件定制加工的基本流程介紹:
1.出具圖紙:碳纖維異型件生產(chǎn)前,需要進行數(shù)據(jù)計算和模型設(shè)計。 通常,使用三維軟件來構(gòu)建外觀。
2.鑄造模具:與碳纖維圓管模具不同,碳纖維異型件需要一種以上模具,中空碳纖維異型件需要外模和芯模兩種,中空件也可以 需要其他材料填充,如蜂窩板。鑄模是碳纖維異型件精加工過程中重要的一步。 如果模具出了問題,所有的后續(xù)工作都是徒勞的。
3.模具預(yù)處理:模具生產(chǎn)完成后,在正式開始制造碳纖維異型件之前,還需要對模具進行預(yù)處理,擦去灰塵和雜質(zhì),涂上塑料薄膜,涂上脫模劑等;
4.預(yù)浸料分層:下一步是將碳纖維預(yù)浸料按合適的方向鋪好,根據(jù)需求選擇堆疊量。 碳纖維預(yù)浸料并影響成型碳纖維的性能。預(yù)浸料的分層通常是手工完成的,這對制造商來說是一個非常具有挑戰(zhàn)性的步驟。
5.封口:對于中間空間較大的異型件,中間放置真空袋是比較合適的加工方法,涉及到封口的問題。放入模具時真空袋未滿, 為后續(xù)加壓提供空間。真空袋密封確保成功加壓并從內(nèi)部擠出多余的樹脂,確保碳纖維型材成型過程中的性能分布更均勻。
6.加工固化:準(zhǔn)備工作做好足夠的碳纖維預(yù)浸料半成品進入外模,合上外模,然后進入高溫成型設(shè)備。真空袋內(nèi)充滿合適壓力的空氣,并 控制溫度和壓力一定的時間,以保證碳纖維逐漸凝固成型。
7.成品加工:碳纖維異型件成型后,脫模,手只是一個形狀,不符合中間產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),所以不能交到客戶手上。 通過多道工序加工成型,去除多余雜質(zhì),水洗、粗磨、噴漆、細磨等,基本完成整體加工。
另外,對于特殊用途的碳纖維異型件,還需要通過一些測試才能正式發(fā)貨。?
碳纖維異型件的加工費時費錢,因此很多傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)都沒有接受。目前,碳纖維異型件廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事裝備、汽車制造等領(lǐng)域。 要想大范圍推廣,就必須提高碳纖維成品的加工工藝。